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凹版印刷机试机版的制作

2021-07-23 来源:庆阳机械信息网

凹版印刷机试机版的制作

毫无疑问,凹版印刷在我国仍然是仅次于胶印的第二大印刷方式,尤其是在烟标、塑料薄膜印刷方面,凹印更是居于主导地位。正因为如此,我国弓I进凹印机的工作在一些地方仍在进行,另一方面,随着国产凹印机的发展,吸引了一批中小型企业的购买意向,设备安装完毕之后,如何成功地进行调试、验收,成为了这些印刷厂的课题。凹印机与其它印刷机相同,机械精度、控制精度、机器的稳定性、易操作性等都是很重要的,如何检验它们呢?通过产品对其性能进行检验是重要的手段。因此,必须做好凹印的试机版。下面仅就我个人的经验对凹印机试机版的制作作一简要论述,以供各位同道参考。制版厂家的选择由于试机版是作为调试、验收印刷机之用,印版必须既经过印刷厂认可,又经过印刷机生产厂家认可,以避免以后出现不必要的纠纷。因此,制版厂家一般要由双方协商确定,或由-一方提出,另一方认可,并且尽量挑选国内技术水平先进,公认制版质量可靠且印版检测手段齐全,售后服务有保障的大型制版厂家。现在公认塑料软包装版做得最好,同时也是亚洲第一大凹印制版厂的是山西运城制版厂(今山西运城萨瓦莱斯制版有限公司),纸包装版尤其是烟版做得最好的是北京精工华晖凹印制版有限公司。

制版方式的选择

1.腐蚀制版凹印版辊的制版方式

主要包括腐蚀与电子雕刻两大类。腐蚀制版又包括碳素纸腐蚀和涂胶腐蚀,根据腐蚀的原理不同,又有化学腐蚀和电解腐蚀。碳素纸腐蚀制版的特点是网点的大小(网点面积)相同,以深度的变化来反映层次的变化;涂胶腐蚀的特点是网点的大小不同,而深度相同,即涂胶腐蚀是以网点的大小来反映层次的变化的。涂胶腐蚀的印晶立体感不如碳素纸腐蚀。腐蚀的网点形状是方型盆状的,其最大深度随印刷要求一般可做到30一60 u m不等,碳素纸腐蚀版辊网点的底部一般比较粗糙,这是由于腐蚀过程中采用碳素纸作为介质,碳素纸中的感光物质一明胶质量不稳定造成的。涂胶腐蚀版辊的网点底部则较好,同样是因为其采用的感光胶片质量较好,因为二者的网。点有这样的区别,所以同样的深度下,涂胶腐蚀版的油墨转移量要比碳素纸版多。但由于其网点深度相同,层次再现与胶印类似,且高光部分的深度与暗调部分没有分别,故印刷效果不十分完美。腐蚀制版在复制图象时对于图象边缘采取"裁网点"方式,可以在图象边缘出现半个网点,所以一般来说腐蚀制版对于线条稿的复制是很有好处的,可使其图象边缘清晰,对于现在食品等包装上的条形码的印刷和识别较容易。另外由于腐蚀制版的深度可以根据需要提出几乎可以说是随心所欲的要求,故其对暗调和实地的复制很有好处。

2.电雕制版

电雕制版是通过电子雕刻机进行的,由于电子雕刻机的自动化程度较高,相对于腐蚀制版的人工控制深度,无疑大大提高了版辊的制作精度;由于其电雕的文件还可以储存起来,在下次做版时调出,故可保持同种产品质量的长期稳定性,电子雕刻还减轻了对操作人员经验的依赖性。电雕的网点既有网点大小的变化,又有深度的变化,即与碳素纸腐蚀类似,电雕版对于层次的再现是通过网点的二维变化来实现的。所以电雕版复制的印刷晶印刷效果较好。电雕的网点形状为倒金字塔型,故其含墨量仅为同等深度下腐蚀网穴的1/3,且由于电雕机设计软件和电雕针机械部件的限制,网点角度范围在30°--60°之间,而O°--30°和60°--90°不能做;最大深度仅为55--60 L1 m,如想雕的再深,则不是网墙断裂,就是因电雕针折断而功亏一篑。故电雕机对于复制要求色彩饱和度较高、色密度值较大的实地线条稿有一定难度,尤其是印刷纸张时易发生上墨不匀、露白等现象。另外,由于电雕机运行时只能一个网点一个网点地雕刻,不可能出现半个网点,故电雕机在复制图象时采用"补网点"方式,在图象边缘不足一个网点时,雕一个小点子补足边缘,故边缘效果不十分理想,锯齿现象较严重。

3.两种制版方式的选择

对于印刷厂来说,选择制版方式要根据产品和印届,J机的情况而定。如对于国产小印刷机『Omm以下的小版,批量小,要求不严格,比如糖果,冷饮等,可考虑采用腐蚀方式。如果是多色套印,可考虑涂胶腐蚀;如果是单色,可考虑碳素纸腐蚀。如考虑降低成本,可采用腐蚀方式。对于要求精度较高、重复性较好的产品,应采用电雕法,尤其是600mm以上的版。当有特殊要求,如前所述,要求图象边缘效果好或追求实地高饱和度时,可考虑采用腐蚀版。这里向您推荐国内腐蚀版做得较好的大连东洋制版公司。带轴版与空心版的选择印刷厂在选购印刷机时,一般印刷机厂家都根据印刷厂的要求或者配置带轴版或者配置一套穿轴,穿轴是与空心版配套的。带轴版由于不需要装配版轴,不用考虑装配误差,所以套准精度高于空心版。对于烟标等要求套印精度高、利润大的长版活可考虑采用带轴版,既提高了印刷质量,又不会使印刷成本过高。对于软包装版,则推荐使用空心版。印刷厂在制版之前应设计好版辊的机加工图,注明要求的加工精度。对于试机版,由于印刷厂一般是第一次制作,经验不足,可向印刷机厂商或制版厂咨询后再定。如为空心版,只带上版轴的机加工图即可。

车磨版与研磨版的选择

印版在镀铜工序后需进行表面加工,然后才能进行电雕或腐蚀,这个表面加工过程包括车磨和研磨两种方式,二者的加工精度是不同的。车磨是采用金刚石磨头进行加工,车、磨、抛三位一体,代表机型有瑞士MDC公司的车磨联合大师POLISHMASTER,加工精度可达0.01mm。研磨则是以特制的专用磨石进行版面加工的,加工精度可达0.03mm。由于金刚石磨头可以均匀加工版的周向任一位置,而磨石只能"就高不就低",二者的精度差别是很明显的,二者价钱一般相差约600元左右。车磨与研磨的选择是根据精度来决定的,套印精度要求高的,尤其是纸包装版,采用车磨版,套印精度要求低的,尤其是塑料软包装版,可采用研磨版。同一套版,可以既有车磨版又有研磨版,要求套色精度高的色版,采用车磨版,其它采用研磨,以降低成本。另外,当图案中有渐变层次网的色版,应用车磨版。如要求版辊具有更佳的动平衡,还可镗内孔。

正反版及色序的确定

纸包装版是反版,因为纸张印刷是表印。塑料包装版则因为软包装多为复合产品,复合产品应从印刷的反面观察,故多为正版,但也有少量属于反版。反版的色序一般为白、黄、品红、青、黑,正版的色序一般为黑、青、晶红、黄,白。如有专色放在原色之后。

试机版的设计

1.主体图案的确定

试机版的主体图案应体现购机者的意图,即该印刷机是用来干什么的。如印刷机的主要市场是烟标,则可取烟标图案为主体图案,如印刷机主要面向塑料包装业,则应选取塑料包装为主体图案。如具体取向待定,则主题图案的重点应放在体现印刷机再现各种原稿及还原色彩的能力上,尽量选取既包括线条稿如文字、实地色块、又包括层次稿的内容。层次稿可通过租用图片公司的反转片进行,要求反转片层次丰富、轮廓结实、清晰度好、色彩真实、反差正常,尽量选取既包括极高光,如万里无云的天空,又包括亮调、中间调、暗调等各个阶调的图片,以充分检验印刷机的能力。

2.测试图案的确定

(1)套准检验套准系统是印刷机重要的控制系统,对印刷质量起着举足轻重的作用,为此对套准系统的检验应认真详细,务必严格要求。套准测试图案可包括十字箭头,它既指示出料卷的运行方向,又可以测量出套色误差。鉴于有软片电子雕刻时,照排机出片时其重复精度有误差,电雕时贴片亦有误差,故由十字箭头测量套色误差时,最好采用无软片雕刻,以免十字箭头的套色误差与图案套色误差不一致。当然,也可以在图案内容中加+或曰,+外圆为黑色,+为各种色。曰为多色叠印,我们可以很容易地从它上面看出并测出套印误差。套准测试图案最好左右皆有,以便对印刷机上的展平辊(对版辊的锥度和薄膜的左右张力进行补偿的装置)进行检验和调整。

(2)层次还原检测为检验层次还原情况,一方面可以从主体图案的层次稿还原情况来看,另一方面可以在图案中设置黄、晶红、青、黑、中性灰偏2%品红、中性灰偏2%青六个梯尺,梯尺范围为5%、10%、20%、30%·....,100%。根据梯尺的还原来检测层次的还原情况,该设置不仅可以检测印刷机的还原能力,而且对于印版的制作和操作人员的印刷技术水平均是考验,印刷操作者应借此提高对凹印的认识并提高操作的水平。

(3)线条稿的再线能力可通过设置由小到大的文字(包括阴文、阳文)和实地色块来实现,可中文可英文。

(4)压印系统的检验可沿版的周向、轴向设置50%的网,检验左右的压力是否一致,压辊安装位置是否正确。

(5)注意事项做版时要充分考虑机器的功能,比如如果机器既可以正面印刷也可以反面印刷,套色系统既可以标记对标记,又可以版辊对标记,在做版时就应当充分考虑,以免在验收时因无版而无法对该功能进行验收。做版前应对验收可能出现的问题进行充分估计,与印刷机厂商签定必要的协议,以便将来出现问题不会产生不必要的纠纷。限于篇幅,本文就不再进行版式的示例了。总之,印刷机试机版的制作是印刷厂开始凹印生产的起点,不仅对印刷机的调试、验收有着重要意义,而且对于印刷厂的技术人员和操作人员从外行转向内行,从知之甚少转向行家里手有着重要意义,所以印刷厂家应切实重视试机版的制作,把它做好。

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